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无论是在洁净工程建设验收阶段,还是在运营维护阶段,都需要做一定的检测项目,以确保洁净环境满足生产及研发等工作的需要。
洁净室竣工以后和投产以后都需要进行性能测定和验收,在系统大修或更新时也要进行*测定。在测定前要了解净化空调系统和工艺布置的平、剖面图及系统图对空气环境条件洁净度级别温、湿度风速等的要求空气处理方案送回风、排风量及气流组织人、物净化方案洁净室的使用情况厂区及其周围污染情况等。
外观检查应符合以下要求
1、各种管道、自动灭火装置及净化空调设备空调器、风机、净化空调机组、高效空气过滤器和空气吹淋室等的安装应正确、牢固、严密其偏差应符合有关规定。
2、高、中效空气过滤器与支撑框架的连接及风管与设备的连接处应有可靠密封。
3、各类调节装置应严密、调节灵活、操作方便。
4、净化空调箱、静压箱、风管系统及送、回风口无灰尘。
5、洁净室的内墙面、顶棚表面和地面应光滑、平整、色泽均匀不起灰尘地板无静电现象。
6、送、回风口及各类末端装置、各类管道、照明和动力线配管以及工艺设备等穿越洁净室时穿越处的密封处理应严密可靠。
7、洁净室内各类配电盘、柜和进入洁净室的电气管线、管口应密封可靠。
8、各种涂刷、保温工作应符合有关规定。
深圳药检所无尘车间自净时间检测
无尘车间自净时间检测高效过滤器检漏测试的步骤,大致上是施放微粒并检查浓度、滤网与边框扫描以发现泄漏、更换或修补、重测,其步骤说明如下 :
在图面上记录滤网数量并编号。
确定空调系统正常运转并可供测试,风速与风量必需调整平衡完毕。
使用气胶产生器在上游施放挑战微粒,将PAO打入滤网上游,微粒浓度是大约每公升空气含有10到20微克的PAO。微粒愈多 愈*找出泄漏,但是**过50微克以后差别不大,少于10则很难使用。微粒浓度可用风量粗略计算,再用气胶光度计确认。
上游微粒浓度确认后,就可以在滤网表面扫描,寻找泄漏,必要时滤网四周可用塑料帘覆盖以确保测试之准确
在滤网表面扫描,扫描之路径可由外而内或沿长/短边迂回检测.
单体的过滤器产品检测报告提供的过滤精度和效率足以证明能否过滤掉细菌,是国际通用标准。国际上任何一个过滤器生产商都不对单个过滤元件提供微生物检测,只有在使用现场对完整安装后的整个洁净系统由第三方进行完整性检测(洁净度、菌落数),菌落数必须由细菌培养皿来测定,经过一段时间细菌培养后,以“个/皿”为单位来判定。